건설안전기사 필기 - 산업안전관리론 정리(보호구 및 안전표시)

보호구의 개요

□ 보호구의 구비조건

- 착용이 간편

- 대상물에 방호가 완전

- 재료의 품질이 우수

- 구조 및 표면가공이 우수

- 외관이 보기 좋을 것 

 

□ 보호구의 효과 및 한계

- 재해를 감소시키는 역활, 불휴재해, 인시덴트의 영역을 확대

- 소극적 안전 대책

 

□ 보호구의 점검과 관리

- 정기적인 점검

- 청결하고 습기가 없는 곳

- 사용 후 세척하여 깨끗이 보관

- 완전히 건조시킬 것

 

□ 안전인증대상 보호구

- 의무안전인증대상

안전모(추락, 감전) - 보안경(차광, 비산율) - 보안면(용접) - 방진마스크 - 방독마스크 - 송기마스크 - 전동식 호흡보호구 - 안전장갑 - 안전대 - 안전화 - 보호복 - 방음용 귀마개(귀덮개)

- 자율안전확인대상

안전모(추락, 감전 제외) - 보안경(차광,비산율 제외) - 보안면(용접 제외) - 잠수기(잠수헬멧 및 잠수마스크)

 

안전모

□ 안전모의 종류

AB - 낙하 및 비래, 추락방지

AE - 낙하 및 비래, 감지방지

ABE - 낙하 및 비래, 추락방지, 감지방지

- 추락 : 높이 2m이상의 고소작업, 굴착작업 및 하역작업등

- 내전압성 : 7,000볼트 이하(특고압이하)의 전압에 견디는 것

 

□ 재료의성질

- 쉽게 부식하지 않는것

- 피부에 해로운 영향 주지 않는것

- 내열성, 내한성, 내수성

- 충분한 강도

- 밝고 선명한 색채(백색이 가장 좋음)

 

□ 안전모의 일반구조

- 착용높이 85mm 이상 외부수직거리 80mm미만

- 안전모의 내부 수직거리 25mm 이상 50mm미만

- 안전모의 수평간격은 5mm이상

- 머리받침끈이 섬유인 경우 폭은 15mm 이상 

- 턱끈의 폭은 10mm이상

- 안전모의 모체, 착장체, 충격흡수재를 포함한 징량은 440g을 초과하지 않을 것

 

□ 안전모의 성능 시험 항목

- 내관통성 시험

합격기준 : AE, ABE 관통거리 9.5mm 이하, AB 관통거리 11.1mm 이하

- 

- 내전압성 시험

- 내수성 시험

합격기준 : 무게증가율이 1%미만

- 난연성 시험

- 턱끈 풀림시험

 

눈의 보호구(보안경)

□ 보안경의 종류 및 구비 조건

- 보안경의 종류

차광안경 - 유해광선(자외선, 적외선, 강렬한 가시광선)으로부터 눈을 보호

유리보호안경, 플라스틱보호안경 - 방진안경, 비산물로부터 눈을 보호

도수렌즈 보호안경 - 시력조정용

 

□ 안전인증대상 보안경

- 안전인증 대상

자외선용 - 적외선용 - 복합용 - 용접용

- 자율안전 대상

유리보안경 - 플라스틱 보안경 - 도수렌즈보안경

 

□ 구비조건

- 보안경은 적절한 보호

- 착용 편안

- 견고하고 고정

- 내구성이 있을 것

- 충분히 소독

- 세척이 쉬울 것

 

□ 차광보안경 차광보안경의 성능시험

 

- 차광 표시

안전인증의 표시 외에 다음 내용을 추가로 표시

- 차광도번호

- 굴절력 성능수준

 

- 광선 

300이하 자외선과 4,000이상의 적외선은 1mm두께의 유리로도 차단

300~400 자외선 800~4000 적외선만 유해

 

□ 유리보호안경 및 플라스틱 보호안경

- 종류 및 구조

- 방진안경의 렌즈의 구비조건

투과광선 90%를 투과 

두통 일으키지

- 방진안경의 성능시험

겉모양 - 금속부품의 내식성- 렌진의 성능시험 항목

 

안면보호구(보안면)

□ 보안면의 종류

- 용접용 의무 안전인증 대상, 일반 보안면 자율 안전인증 대상

 

□ 보안면의 구비조건

 

□보안면 면체의 성능시험 항목

 

귀 보후구

□방음 보호구의 종류

EP-1 : 저음부터 고음

EP-2 : 고음

EM(귀덮개) : 저음부터 고음까지 차단

 

□ 방음보호구의 구비조건

- 귀마개

 

- 귀덮개

귀전체를 덮음 - 쿠션은 우레탄폼 또는 공기 밀착구조 - 머리띠 걸고리 등 길이조정 가능

 

□ 재료의 구비조건

 

□ 차음성능

 

□ 선택법

- 소음레벨 및 작업내용에 알맞은 구조

- 압박감 주지 않음

- 탈락되어서는 안됨

- 귀덮개는 밀착

- 귀마개의 감음율은 고주파수 25~30, 귀덮개는 35~45 / 귀마개는 115~120, 귀덮개는 130~135에서 작업가능

 

호흡용 보호구

□ 방진마스크

- 분리식

- 안면부 여과식

- 사용조건 산소농도 18%이상인 장소

- 방진마스크 재료의 구비조건

- 방진마스크의 선정기준

여과율이 좋을것 - 흡기, 배기저항이 낮을 것 - 사용면적이 적을것 - 중량이 가벼울것 - 시야가 넓을것(하방시야 60도) - 안면 밀착성이 좋을것 - 피부 접촉부위의 고무질이 좋을것

 

□ 방진마스크 등급별 사용장소

- 특급 : 베릴률 등 독성이 강한 중금속, 식면 취급장소

- 1급 : 분진 발생장소, 금속 흄 등과 열적으로 생기는 분진, 기계적 분진

- 2급 : 특급과 1급 이외의 장소

 

□ 방진마스크의 성능기준

특급 : 분리식 99.95% 이상 , 안면부 여과식 99.0% 이상

 

□ 방독마스크

- 격리식 방독마스크 (연결관)

- 직결식 방독마스크

- 직결식 소형 방독마스크

 

□ 방독마스크 종류별 시험가스

- 유기화합물용 / 시클로헥산

- 할로겐용 / 염소가스 또는 증기

- 황화수소용 / 황화수소가스

- 시안화수소용 / 시안화수소가스

- 아황산용  / 아황산가스

- 암모니아용 / 암모니아가스

 

□ 방독마스크 

산소농도가 18%미만되는 장소 사용 불과 증기 2 암모니아3

 

□ 방독마스크 재료의 구비조건

 

□ 방독마스크의 일반구조

 

□ 방독마스크의 흡수관(흡수통, 정화통)

- 흡수관

- 흡수제 : 활성탄, 실리카겔, 소다라임, 호프카라이트, 큐프라마이트

보통가스용 / 활성탄, 소다라임

산성가스용 / 소다라임, 알카리제제

유기가스용 / 활성탄

일산화탄소용 / 호프카라이트, 방습제

암모니아용

아황산용

청산용

황화수소용

 

□ 흡수관의 파과

습수관의 제독 능력에는 한계가 있음, 흡수관속의 흡수제가 포함되어 흡수능력을 상실하면 유해가스가 제거되지 않는채 통과되는 상태

 

□ 흡수관의 유효시간 

(표준유효시간 x 시험가스농도) / 사용한 환기중의 유해가스농도

 

□ 정화통의 외부 측면의 표시색

- 유기화합물용 / 갈색

- 할로겐용, 황화수소용, 시안화수소용 / 회색

- 아황산용 / 노란색

- 암모니아용 / 녹색

- 복합용 및 겸용 / 백색과 해당가스 모두 표기

 

□ 공기공급식 마스크 (송기마스크)

- 산소 결핍장소에서 사용

 

손의보호구

□ 안전장갑(절연장갑)

 

□ 절연장갑의 재료 및 외형

- 재료의 성질은 탄력성이 있는 양질의 고무

- 외형은 고른 모형

 

□ 절연장갑의 등급별 최대사용전압 및 색상

00 / 갈색

0

1

2

3

4

 

□ 유기화합물용 안전장갑

- 유기화맙물용 안전장갑 액체상태의 유기화합물이 피부를 통해서

 

발의 보호구

□ 안전화의 종류

- 가죽제 안전화 / 물체의 낙하 충격 찔림

- 고무제 안전화 / 물체의 낙하 충격 찔림 방수 내화학성

- 정전기 안전화(정전화)

- 발등 안전화 / 물체의 낙화 및 충격으로부터 발등 보호

- 절연화 / 저압 전기

- 절연장화 /고압 전기

 

□ 가죽제 발 보호 안전화

- 단화 113mm 미만 중단화 113mm 이상 장화 178mm이상

- 안전화의 일반적인 구조

- 가죽제 안전화 성능시험 방법

 

□ 고무제 발보호 안전화

- 일반구조 

편안 - 선심 안쪽은 포, 고무 또는 플라스틱

- 고무제 안전화 성능시험 방법

 

안전대

□ 안전대의 종류

 

□ 안전대 용어의 정의

- U자걸이

- 벨트

- 안전그네 

- 추락방지대 벨트 또는 안전그네를 신체에 착용하기 위해 끝에 부착한 금속장치

- 안전블록 안전그네와 연결하여 추락방지

 

□ 안전대용 로프의 구비조건

- 충격 인장간도

- 내마모성

- 내열성

- 완충성

- 습기나 약품류에 침범당하지 않을 것

- 부드럽고 되도록 매끄럽지 않을 것

 

색채조절

□ 색의 3속성

- 색상

- 명도

- 채도

 

□색채조절의 원칙사항

- 조명

- 광원의색

- 명도

- 색채

- 원심성

-

 

□ 색의 선택조건

- 차분하고 안정감색

- 악센트

- 자극이 강한색은 피한다

- 순백색은 피한다

- 차가운색 아늑한 색을 구분하여 사용

 

산업안전 표지

□ 안전표지의 사용 목적

- 위험성을 표지로 경고

 

□ 산업안전표지의 크기

그림 또는 부호의 크기는 표지의 크기와 비례, 산업안전표지 전체규격의 30%이상

 

□ 안전표찰

녹십자 표지를 말하며 작업복 또는 보호의의 우측어깨 / 안전모의 좌우면 / 안전완장에 부착

 

□ 안전표지의 종류 및 색채

- 표지의 종류와 형태

- 금지표지

- 경고표지 색상확인할것

- 지시표지 바탕은 파란색

- 안내표지 녹십자표시와 나머지

- 출입금지표지 글자로 표시

 

□ 산업안전표지의 색채 종류, 색도 기준 및 용도(표)

- 색도기준, 사용용도

 

색의종류 및 사용범위

- 적 / 방화 정지 금지

- 황적 / 위험

- 황 /주의

- 녹 / 안전안내 진행유도 구급구호

- 청 / 조심 지시

- 백

- 적자